Deli nosilca LED

1. Opis delov držala za LED

Cinkove zlitine se že dolgo uspešno uporabljajo pri tlačnem litju ali valjanju za montažo na strehe in fasade. Sodobno tlačno litje je eden od posebnih postopkov, ki prispevajo k temu, da se cink lahko uporablja na številnih področjih našega življenja. Ta posebna tehnologija vedno znova omogoča nove aplikacije. Zahtevani so povsod, kjer se zahteva visoka stabilnost in velike količine. Poleg tega so ustrezni izdelki pogosto videti čudoviti. Prednost cinkovih zlitin za tlačno litje je visoka ekonomska učinkovitost zaradi zelo kratkih časov cikla, nizke temperature taljenja ({{0}} stopinj), minimalnih kotov ugreza, izdelave skoraj mrežne oblike in dolge življenjske dobe kalupa. ; Dobre lastnosti ulivanja: najstrožje tolerance surovega ulitka (do pribl. IT 8), odlično pretočno obnašanje (tankostensko ulivanje), električna in elektromagnetna zaščita; Mehanske lastnosti materiala (za ZP0410 npr. natezna trdnost 300-340 MPa, meja tečenja (0,2 odstotka) 290-330MPa, modul elastičnosti 85 GPa); Odlični pogoji za dodelavo površine in 100-odstotna možnost recikliranja. Naši deli držala za LED vključujejo vse zgoraj navedene znake.

2. Podrobnosti o delih nosilca zvočnika

3. Naše tovarniško okolje in sposobnost

4. Naša obljuba

1. Absolutno najboljša cena v isti panogi;

2. Na voljo je hitra dostava;

3. Minimalna količina naročila vsakega artikla je podpora.

4. Konkurenčne cene z izdelki dobre kakovosti;

5. Na voljo je prilagoditev glede na naročnikovo specifikacijo;

5. Naše prednosti

Našim VIP strankam nudimo brezplačne oblikovalske rešitve in tehnično podporo. Razvijte projekte za nove komponente opreme za dom in pisarno. glede stroškov lahko strankam ponudimo optimizirane rešitve za zagotavljanje kakovosti naših izdelkov in prihranek stroškov strank. Strankam bomo vsako leto zagotovili poprodajne storitve in storitve sledenja. Če pride do kakršnega koli problema s kakovostjo, ga ni mogoče rešiti s komunikacijo in pomočjo. Naša ekipa bo odletela do naročnikovega podjetja, da bo to rešila na kraju samem.

6. Pogosta vprašanja

V: Koliko vrst končne obdelave za kalupe za tlačno litje?

O: Tukaj je več vrst končne obdelave za kalupe za tlačno litje, kot je odstranjevanje vibracij,

peskanje, poliranje, prašno barvanje, galvanizacija, kot tudi elektroforetski premaz itd.

V: Kaj pa vaša sposobnost oblikovanja? Ali ponujate storitev OEM?

O: Imamo lasten oddelek za oblikovanje in smo ponudili storitve oblikovanja za tisoče naših kooperativnih partnerjev. OEM je sprejemljiv in bo v tem času ponudil pogodbo o zaupnosti "Poslovna tajna pogodba", ki bo zagotovo varovala vaš dizajn.

V: Koliko vrst površinske obdelave za proizvodnjo kalupov?

O: Tukaj je 5 pogostih vrst površinske obdelave za proizvodnjo kalupov.

1.Poljščina

Poliranje pomeni uporabo mehanskih, kemičnih ali elektrokemičnih učinkov za zmanjšanje površinske hrapavosti obdelovanca, da dobimo svetlo in gladko površino. Za spreminjanje površine obdelovanca uporablja orodja za poliranje in abrazivne delce ali druge polirne medije.

2. Tanka ognjena tekstura

Po EDM obdelavi ostane tekstura na kalupu za brizganje plastike. Ker so stroški relativno visoki, se tanka ognjena tekstura, ki jo obdela elektroda, redko uporablja.

3.Tekstura

Prednost teksture so nizki stroški obdelave, bogati učinki in hitra hitrost.

4. Plating

To je postopek uporabe elektrolize za nanašanje kovine ali zlitine na površino obdelovanca, da se tvori enakomerna, gosta in dobro vezavna kovinska plast.

5. Peskanje

Peskanje je postopek površinske obdelave obdelovancev. Stisnjen zrak se uporablja kot moč za oblikovanje visokohitrostnega curka za brizganje razpršenega materiala na površino obdelovanca, ki ga je treba obdelati, pri visoki hitrosti, tako da se spremeni videz ali oblika površine obdelovanca.

Priljubljena oznake: led imetnik deli