MIM deli za industrijo in orodja

1.Opis MIM za industrijo in orodja

Potrebe industrije po majhnih, trajnih delih se še naprej povečujejo, ko se širijo trendi strank za miniaturizacijo izdelkov. Zato več proizvajalcev zahteva velike količine majhnih in zapletenih kovinskih delov. MIM je postopek, pri katerem se granulirani kovinski prah zmeša z vezivo, da se oblikuje in strdi surovina. Ta metoda ustvari zapletene, natančno oblikovane dele za 50 odstotkov manj od stroškov strojne obdelave ali vlivanja. Deli, ki so zelo primerni za MIM, so tisti, ki bi zahtevali obsežno obdelovalno nastavitev ali montažo, če bi bili izdelani s katerim koli drugim postopkom oblikovanja kovin. Glavna prednost MIM je njegova sposobnost izdelave kompleksnih kovinskih geometrij brez strojne obdelave. V čast nam je, da vam predstavimo naš MIM za industrijo in orodja in upamo na dobro sodelovanje.

2. Podrobnosti o MIM za industrijo in orodja

3. Naše tovarniško okolje in sposobnost

4. Naša obljuba

Zagotavlja kakovostne komponente

Zagotavlja strokovno znanje o orodju z domačimi in globalnimi možnostmi

Omogoča fleksibilnost svojih zmogljivosti

Uporablja avtomatizacijo za doslednost in stroškovno učinkovitost

Ponuja tradicionalne postopke oblikovanja kovin, kjer se prilega MIM

5. Naše prednosti

Cilj, ki ga dosegamo, so odlična površinska obdelava, vrhunska odpornost proti koroziji, visoko trdni končni izdelki in kompleksna kovinska geometrija tega MIM za industrijo in orodja.

YATFEI ponuja široko paleto rešitev za površinsko obdelavo, ki so stroškovno in energetsko učinkovite, varne za operaterje in okolju prijazne. V skladu z zahtevami naših strank nudimo komponente s pripravljenimi površinami z različnimi metodami obdelave, kot so galvanizacija, barvanje in prašno lakiranje. Glavni cilj površinske obdelave je narediti končni izdelek bolj odporen proti koroziji ali obrabi. Po želji lahko kovinske komponente v procesu izdelave označimo tudi z logotipom.

6. Pogosta vprašanja

V: Kako se MIM razlikuje od običajnega procesa PM?

O: Običajni PM uporablja visok, enoosno uporabljen tlak za grobe kovinske prahove v kompletu matrice za proizvodnjo zmerno kompleksnih komponent. Običajno med postopkom sintranja ne pride do nadaljnjega zgoščevanja. Gostote, dosežene s to metodo, so običajno v območju 80-90 odstotkov teoretičnih, kar omejuje fizikalne lastnosti, ki jih je mogoče doseči za dano zlitino. Izdelki MIM zaradi fleksibilnosti postopka brizganja niso omejeni v kompleksnosti oblike. Uporabljeni fini kovinski prah - v kombinaciji z višjimi temperaturami sintranja omogoča MIM, da doseže skoraj polno gostoto v končnem izdelku. To omogoča, da imajo izdelki MIM podobne lastnosti kot kovani materiali.

V: Zakaj bi morali kupovati pri nas ne pri drugih dobaviteljih?

Sprejemamo OEM, prilagoditev je na voljo;

Za svojo poslovno filozofijo jemlje "kakovost na prvem mestu, storitev na prvem mestu";

V: Ali imate kakšne storitve oblikovanja?

O: Počaščeni smo, da vam nudimo storitev "Ekskluzivno oblikovanje";

V: Kako ste nadzorovali svoj test surovin?

O: Po potrebi lahko vzorce surovin, ki bodo uporabljene za proizvodnjo, pošljemo v laboratorij za analizo kemične sestave in preskuse mehanskih lastnosti.

V: Kako nadzirate kakovost artiklov?

O: Z našimi strankami stremimo k dolgoročnemu sodelovanju in zato posvečamo posebno pozornost vsaki proizvodni fazi, vsak izdelek pa je izdelan, preverjen in dostavljen kupcu ob strogem upoštevanju navedenih zahtev v osnutkih.

Priljubljena oznake: mim deli za industrijski in orodja