1. Dolžina in širina plesni morata biti manjša od razdalje med koralnimi stebri, da se zagotovi, da se kalup lahko da v stroj za injiciranje za proizvodnjo;
2. Debelina plesni mora biti v območju najmanjše debeline molda in največje debeline molda, ki drži debelino brizgalni stroj;
3. Preverite potezo odpiranja plesni v brizgalni stroj, da zagotovite, da je dovolj prostora za gladko izvleči izdelke pod največjim odpiranjem plesni;
4. preverite, ali je teža injiciranja stroja za injiciranje več kot 2-kratna teža plesnivega izdelka (vključno s tekačem);
Premer krogle vratnega rokava in premer luknje gumijastega vhoda, izbranega na plesni, sta večja od premera krogle šobe in premera luknje izbranega stroja za injiciranje, da se zagotovi, da lahko staljena plastika brez uhajanja gladko vstopi v kalupno votlino;
6. Glede na premer luknje za lociranje obroča na izbranem stroju za injiciranje je izbran premer obroča za lociranje kalupa, da se zagotovi ujemanje teh dveh;
7. zagotovite, da je izmet stroja za brizganje večji od udarca, potrebnega za dejanski iztis izdelka;
8. Globina skrivalnega obroča na kalupu je manjša od največje razširitve šobe za brizgalni stroj;
9. Plesni, namenjeni za izdelavo na strojih za injiciranje, večji od 500 ton (vključno s 500 ton), morajo imeti gibljivo plesnijo pozicioniranje obročev.
10. Da bi zmanjšali težave in točnost zahtev za vlačitev plesni, je premer izbokline palice skozi luknjo gibajoče plesni spodnje plošče na plesni večji od premera izbokline palice na stroju za brizganje.